品牌 |
其他 |
型号 |
SY-280 |
类型 |
其他 |
混凝土理论输送量 |
5m3/h |
混凝土最大出口压力 |
13Mpa |
额定进料容量 |
1m3 |
额定出料容量 |
1.5m3 |
料斗提升速度 |
17m/min |
骨料最大粒径 |
0.3mm |
电机功率 |
5.5kw |
卸料方式 |
商混及自拌 |
搅拌功率 |
5.5kw |
拌筒转速 |
1min |
搅拌轴转速 |
12r/min |
外形尺寸 |
1300*700*1500mm |
整机重量 |
350kg |
产地 |
安徽 |
二次构造柱砂浆泵的性能特点:
(1)泵机的使用功率非常小,只有5.5kw,在无电源的情况下只需配一台*小型的发电机即可工作。
(2)是国内体积小的混凝土输送泵,是许多狭窄施工环境的选择。
(3)泵机重量轻,移动方便。
(4)泵机配置高,全液压操作,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长。
(5)泵机价格实惠,有微型砂浆泵,微型细石混凝土泵,微型混凝土泵三种配置供客户选择。
(6)泵送压力高,泵送距离远。
1、小型混凝土泵液压系统中在安装过程中应设有防止过载和液压冲击的安全装置,一般安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%,系统的额定工作压力不能大于液压泵的额定压力。
2、小型混凝土泵制动确保灵敏可靠、有效、不跑偏,同时压印、拖印等程序符合验车要求,制动踏板自由行程均符合使用说明书规定要求。
3、一般小型混凝土泵报警装置及紧急制动开关工作能确保安全可靠。
4、小型混凝土泵的走台板、防护栏杆
液压二次结构泵主要部件构成及质量说明:
一、活塞液压缸;活塞液压缸由缸筒-缸盖-活塞杆-活塞-导向套-缓冲装置组成。
1、缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性,焊接的工艺需要有良好的焊接技术。
2、缸盖:缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔,一般要求能抗拒高压工作压力。
3、活塞杆:活塞杆是液压缸传递力的主要元件所以其耐磨度以及精密度有着严格要求,材料选择的中碳钢。油缸工作时,活塞杆大限度承受推力、拉力或弯曲力矩等,所以保证其强度是相当必要的;并且活塞杆常在导向套中滑动,配合应合适,紧,摩擦力大,松,否则容易引起卡滞现象和单边磨损,这就要求表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以,活塞杆的工艺严格要求由粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车,每道工序都非常重要,需要强调的是淬火及镀铬,淬火是提高钢的强敌、硬度、耐磨、疲劳强度、及韧性。而镀铬表面处理的目的是为了在金属材料基体上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层,以满足产品的耐蚀性、耐磨性、及其他特种功能要求。
4、活塞:活塞是将液压能转为机械能的主要元件,它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。
5、导向套:导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封,外侧装有防尘圈,以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处,损坏密封。
6、缓冲装置:活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量,当进入油缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生巨大的冲击压力和噪音。所以采用缓冲装置,就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液通过节流把动能转换为热能,热能则由循环的油液带到液压缸外。
由此可认为二次结构泵的质量耐用程度主要的是活塞液压缸。
在安装后应确保齐全完好,安全警示牌和相关操作指示牌应齐全醒目,操作室应配备灭火器材。小型混凝土泵在当前施工方非常常见,安装小型混凝土泵需要注意什么呢可以访问械网站详细了解,
操作方法:
1.检查机器外观,是否因长途运输造成机器破损,特别是电箱中电器,电线有无脱落。
2.接通电源,设备外壳要做接地保护。启动一下电机,查看能否正常工作。
3.放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼,上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。锁紧搭扣
4.开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出。然后将料斗,灰管等清洗干净。
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