品牌 |
其他 |
型号 |
SY-280 |
类型 |
其他 |
混凝土理论输送量 |
5m3/h |
混凝土最大出口压力 |
13Mpa |
额定进料容量 |
1m3 |
额定出料容量 |
1.5m3 |
料斗提升速度 |
17m/min |
骨料最大粒径 |
0.3mm |
电机功率 |
5.5kw |
卸料方式 |
商混及自拌 |
搅拌功率 |
5.5kw |
拌筒转速 |
1min |
搅拌轴转速 |
12r/min |
外形尺寸 |
1300*700*1500mm |
整机重量 |
350kg |
产地 |
安徽 |
安徽联塔盛通机械制造有限公司﹝简称“联塔盛通”﹞生产20年,成立于1996年,总部位于中国合肥,是一家从事矿山机械设备研发、生产、销售及服务的大型民营企业。公司以“联塔盛通”为核心品牌,目前已成功研发生产出5大系列,6大品牌,121款产品,并已在中国内地设立6家销售中心,29家售后服务中心,拥有超过1000家代理商,本公司生产定制:手提式钢筋弯曲调直一体机、劈裂机、八字筋成型机、凿毛机、喷浆机、冷弯机、注浆泵、二次构造柱泵等二次结构灌注机优势:1、采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小,发热少。同时选用世界原装重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保混凝土泵的安全与高可靠性。2、液压回路采用独特的全程三级高低压过滤系统,同时,采用自动加油及旁路自循环系统,在方便加油的同时,对新油进行精过滤,防止人为污染。从而确保油泵、阀组、马达、油缸的低故障与高可靠性。3、独特的油箱设计及风、水冷却系统,确保在高温环境中连续工作,油温不超过75摄氏度。混凝土泵(拖泵)。4、液压管路选用进口高性能无缝钢管,精良的焊接工艺确保管路无渗漏现象.并采用了PARKER公司独特的扣管技术,确保无爆管、无渗油现象。
卧式液压二次结构泵主要部件构成及质量说明:
一、活塞液压缸;活塞液压缸由缸筒-缸盖-活塞杆-活塞-导向套-缓冲装置组成。
1、缸筒:缸筒是液压缸的主体零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔,推动活塞运动通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性,焊接的工艺需要有良好的焊接技术。
2、缸盖:缸盖装在液压缸两端,与缸筒构成紧密的油腔,一般要求能抗拒高压工作压力。
3、活塞杆:活塞杆是液压缸传递力的主要元件所以其耐磨度以及精密度有着严格要求,材料选择的中碳钢。油缸工作时,活塞杆Z大限度承受推力、拉力或弯曲力矩等,所以保证其强度是相当必要的;并且活塞杆常在导向套中滑动,配合应合适,紧,摩擦力大,松,否则容易引起卡滞现象和单边磨损,这就要求表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以,活塞杆的工艺严格要求由粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车,每道工序都非常重要,需要强调的是淬火及镀铬,淬火是提高钢的强敌、硬度、耐磨、疲劳强度、及韧性。而镀铬表面处理的目的是为了在金属材料基体上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层,以满足产品的耐蚀性、耐磨性、及其他特种功能要求。
4、活塞:活塞是将液压能转为机械能的主要元件,它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。
5、导向套:导向套对活塞杆起导向和支撑作用,它要求配合精度高,摩擦阻力小,耐磨性好,能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封,外侧装有防尘圈,以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处,损坏密封。
6、缓冲装置:活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量,当进入油缸的端盖和缸底部分时,会引起机械碰撞,产生巨大的冲击压力和噪音。所以采用缓冲装置,就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液通过节流把动能转换为热能,热能则由循环的油液带到液压缸外。
由此可认为二次结构泵的质量耐用程度主要的是活塞液压缸。
二、电机:电机采用台湾进口虽然我们的二次结构泵采用的是5.5千瓦的电机,但是相比其他国产11千瓦电机相比台湾进口电机输出功率是全功率输出,而国产电机虽然达到11千瓦但其输出功率只能输出百分之40,也就是说11千瓦电机输出功率和5.5千瓦电机输出相对,在此并不是诋毁国产电机其原因是因为内地执行合格标准与台湾执行标准不同。
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