安徽联塔盛通机械制造有限公司

　　二次构造柱泵的优点

　　1、液压结构，基本无故障，效率很高。

　　2、可输送砂浆混凝土、自拌混凝土、细石混凝土、二次结构柱浆料等。

　　3、采用5.5千瓦功率进口电机，输送速度快、流量大。

　　4、可遥控控制开关机，使操作更方便，效率更高。

　　5、本混凝土泵重量轻仅有350公斤，设计有移动轮，方便移动，采用升降式料斗上料更方便，此泵可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。

　　6、有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题全软管输送浇筑梁柱均无死角。

　　7、只需接入5.5kw的电力就能进入正常的工作程序，极其环保节能。

　　8、进口电机油泵控制系统，防缺相、防反转、防漏电，杜绝烧机。

　　9、可实现灌浆自拌料，包括自拌砂浆料、自拌细石砂浆料等

　　卧式液压二次结构泵主要部件构成及质量说明：

　　一、活塞液压缸;活塞液压缸由缸筒-缸盖-活塞杆-活塞-导向套-缓冲装置组成。

　　1、缸筒：缸筒是液压缸的主体零件，它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔，推动活塞运动通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性，焊接的工艺需要有良好的焊接技术。

　　2、缸盖：缸盖装在液压缸两端，与缸筒构成紧密的油腔，一般要求能抗拒高压工作压力。

　　3、活塞杆：活塞杆是液压缸传递力的主要元件所以其耐磨度以及精密度有着严格要求，材料选择的中碳钢。油缸工作时，活塞杆大限度承受推力、拉力或弯曲力矩等，所以保证其强度是相当必要的；并且活塞杆常在导向套中滑动，配合应合适，紧，摩擦力大，松，否则容易引起卡滞现象和单边磨损，这就要求表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以，活塞杆的工艺严格要求由粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车，每道工序都非常重要，需要强调的是淬火及镀铬，淬火是提高钢的强敌、硬度、耐磨、疲劳强度、及韧性。而镀铬表面处理的目的是为了在金属材料基体上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层，以满足产品的耐蚀性、耐磨性、及其他特种功能要求。

　　4、活塞：活塞是将液压能转为机械能的主要元件，它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。

　　5、导向套：导向套对活塞杆起导向和支撑作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，外侧装有防尘圈，以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处，损坏密封。

　　6、缓冲装置：活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量，当进入油缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生巨大的冲击压力和噪音。所以采用缓冲装置，就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液通过节流把动能转换为热能，热能则由循环的油液带到液压缸外。

　　由此可认为二次结构泵的质量耐用程度主要的是活塞液压缸。

　　二、电机：电机采用台湾进口虽然我们的二次结构泵采用的是5.5千瓦的电机，但是相比其他国产11千瓦电机相比台湾进口电机输出功率是全功率输出，而国产电机虽然达到11千瓦但其输出功率只能输出百分之40，也就是说11千瓦电机输出功率和5.5千瓦电机输出相对，在此并不是诋毁国产电机其原因是因为内地执行合格标准与台湾执行标准不同。