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　　小型二次结构细石输送泵；

　　由于机械设备需求的多元化，不同建筑机械的发展创新也壮大了二次构造柱泵行业需求的市场，同时也推动了小型二次构造柱细石输送泵创新思维的发展与机械行业的发展，现如今机械行业规模逐步扩大，并呈现出几大趋势。巨大的市场规模激发了企业的创造力，越来越多的智能化企业涌入其中。智能建筑行业在节能减排的时代背景下，技术上有明显优势。很多企业的自动化控制技术、解决方案能为业主提供软、硬件的技术支持;提供节能改造工程的施工、调试等一系列配套服务。在节能需求不断攀升之时，整个行业会有很好的发展前景，小型二次构造柱细石输送泵智能化行业将迎来巨大的发展空间。传统的构造柱浇注方法，用水泥桶装上搅拌机搅好的混凝土，再人工搭建梯子将混凝土一勺一勺浇入钢筋圈内，一天下来的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且还很容易出现空隙、混凝土离析等问题。而采用小体积二次构造柱泵代替人工效率可提高百倍。

　　卧式二次结构液压泵与其他小型结构泵不同的是此泵便于移动，输送扬尘高，节能，体积小等诸多特点。

　　卧式液压二次结构泵主要部件构成及质量说明：

　　一、活塞液压缸;活塞液压缸由缸筒-缸盖-活塞杆-活塞-导向套-缓冲装置组成。

　　1、缸筒：缸筒是液压缸的主体零件，它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔，推动活塞运动通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性，焊接的工艺需要有良好的焊接技术。

　　2、缸盖：缸盖装在液压缸两端，与缸筒构成紧密的油腔，一般要求能抗拒高压工作压力。

　　3、活塞杆：活塞杆是液压缸传递力的主要元件所以其耐磨度以及精密度有着严格要求，材料选择的中碳钢。油缸工作时，活塞杆大限度承受推力、拉力或弯曲力矩等，所以保证其强度是相当必要的；并且活塞杆常在导向套中滑动，配合应合适，紧，摩擦力大，松，否则容易引起卡滞现象和单边磨损，这就要求表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以，活塞杆的工艺严格要求由粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车，每道工序都非常重要，需要强调的是淬火及镀铬，淬火是提高钢的强敌、硬度、耐磨、疲劳强度、及韧性。而镀铬表面处理的目的是为了在金属材料基体上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层，以满足产品的耐蚀性、耐磨性、及其他特种功能要求。

　　4、活塞：活塞是将液压能转为机械能的主要元件，它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。

　　5、导向套：导向套对活塞杆起导向和支撑作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，外侧装有防尘圈，以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处，损坏密封。